EN 
Glatkost i ujednačenost površinske završne obrade igraju ključnu ulogu u minimiziranju trenja između zidova cilindra i pokretnih komponenti, poput klipova, brtvila ili prstenova. Dobro završena površina omogućava glatko kretanje, smanjujući mehanički otpor i poboljšanje ukupne učinkovitosti kompresora. Niže trenje dovodi do manjeg mehaničkog trošenja, očuvajući integritet i obloženog pijeska i njegovih interaktivnih komponenti. Suprotno tome, gruba ili neravna površina povećava abraziju, što dovodi do veće stope habanja, degradacije materijala i skraćenog operativnog vijeka. Prekomjerna površinska hrapavost također može stvoriti mikro-ogrebotine ili nepravilnosti, što može djelovati kao točke napona i pokrenuti neuspjeh materijala pri dugoj upotrebi.
Površinski završetak izravno utječe na toplinske performanse obloženi pijesak . U kompresorskom sustavu efektivno rasipanje topline ključno je za sprečavanje lokaliziranog pregrijavanja, što može smanjiti i oblaganje i temeljni materijal. Precizno kontrolirana tekstura površine omogućuje učinkovit prijenos topline, osiguravajući da kompresor djeluje u optimalnim temperaturnim rasponima. Loša površinska završna obrada, posebno ona s grubim ili neravnim područjima, može dovesti do toplinske akumulacije, uzrokujući lokalizirane vruće točke koje ubrzavaju umor materijala, razgradnju premaza i ukupno slabljenje strukturnog. Pravilne tehnike završne obrade, poput kontroliranih primjena nakon obrade i prevlake, doprinose ujednačenoj rasipanju topline, očuvanju dugovječnosti cilindra.
Ispravno gotova površina povećava sposobnost brtvljenja sustava kompresora, smanjujući rizik od curenja zraka i osiguravajući učinkovitu kompresiju. Prekomjerno gruba površina može stvoriti mikroskopske praznine, pukotine ili nepravilnosti, sprječavajući da brtve i brtve formiraju čvrstu barijeru. To može dovesti do gubitka tlaka, povećane potrošnje energije i smanjene učinkovitosti sustava. S druge strane, ako je površina pretjerano polirana, ona može negativno utjecati na zadržavanje maziva, što dovodi do nedovoljnog podmazivanja, većeg trenja i povećanog trošenja. Postizanje prave ravnoteže u hrapavosti površine osigurava da brtve održavaju pravilan kontakt, a istovremeno omogućava odgovarajuće podmazivanje, optimizirajući i učinkovitost i izdržljivost.
Površinski završetak značajno utječe na prianjanje premaza, što je ključno za zaštitu od korozije. Kontrolirana površinska tekstura osigurava da se zaštitni premaz jednoliko pridržava cilindru, sprječavajući slabe mrlje ili nedosljednosti koje bi mogle dovesti do preranog kvara premaza. Gruba ili nepravilno pripremljena površina može uzrokovati neravnomjernu primjenu premaza, što dovodi do mikro-pukotina, ljuštenja ili odvajanja, izlažući temeljni materijal korozivnim okruženjima. Pravilne tehnike završne obrade, poput eksplozije površine, kemijskih tretmana ili termičkog prskanja, osiguravaju da se premaz učinkovito pridržava, pružajući dugotrajnu zaštitu od oksidacije, izloženosti kemikalijama i mehaničkog trošenja.
