EN 
Pročišćavanje mikrostrukture
Toplinska obrada igra ključnu ulogu u pročišćavanje mikrostrukture Dijelovi od nodularnog lijeva , što izravno utječe na njihovu mehaničku izvedbu. Nodularni lijev karakterizira sferoidne grafitne nodule ugrađene u metalnu matricu . Vrsta i raspodjela matrice - ferit, perlit ili bainit - uvelike određuju vlačnu čvrstoću, tvrdoću i rastegljivost. Tijekom procesa toplinske obrade kao što su austenitizacija nakon koje slijedi kaljenje i popuštanje , matrica željeza se transformira u proizvodnju a ujednačeniju i kontroliraniju mikrostrukturu . Kaljenje pretvara feritna ili perlitna područja u martenzit, povećavajući tvrdoću, dok kaljenje smanjuje krtost. Ova pažljiva manipulacija mikrostrukturom omogućuje materijalu postizanje a precizna ravnoteža između čvrstoće i duktilnosti , što je bitno za komponente izložene velikim opterećenjima ili cikličkim naprezanjima. Kontrolirana toplinska obrada može eliminirati nedostatke lijevanja ili nepravilnosti u matrici, osiguravajući dosljedno mehaničko ponašanje kroz cijeli dio .
Povećanje vlačne čvrstoće i tvrdoće
Toplinskom obradom, Dijelovi od nodularnog lijeva može postići znatno više vlačna čvrstoća, granica tečenja i tvrdoća , koji su kritični za komponente izložene velikom mehaničkom naprezanju. Kaljenje, na primjer, brzo hladi materijal od temperature austenitizacije da bi se formirao martenzit, tvrda i jaka mikrostruktura. Nakon toga često slijedi kaljenje, kojim se prilagođava tvrdoća i smanjuje krtost, što rezultira kombinacijom visoka površinska tvrdoća i žilavost jezgre . Ova poboljšanja čine dijelove od nodularnog željeza prikladnima za zahtjevne primjene kao što su komponente zupčanika, dijelovi ovjesa automobila, osovine industrijskih strojeva i ventili za teške uvjete rada , gdje je ključna mehanička cjelovitost pod opetovanim stresom. Također se poboljšava kontrolirano povećanje tvrdoće otpornost na habanje i habanje , produžujući životni vijek dijelova u zahtjevnim radnim uvjetima.
Povećanje rastegljivosti i žilavosti
Iako su tvrdoća i čvrstoća kritične, pretjerana tvrdoća bez dovoljne duktilnosti može dovesti do krhkog sloma. Tehnike toplinske obrade kao što su normaliziranje ili žarenje može povećati duktilnost i žilavost promicanjem ravnomjernog rasta zrna i ublažavanjem mikrostrukturnih naprezanja. Normalizacija uključuje zagrijavanje dijelova od nodularnog željeza iznad kritične temperature i hlađenje na zraku, što pročišćava veličinu zrna i proizvodi ujednačeniju matricu. Žarenje, koje se izvodi na nižim temperaturama tijekom duljeg razdoblja, smanjuje unutarnje naprezanje i omekšava previše tvrda područja. Ovi procesi su posebno važni za aplikacije sklone udarcima ili cikličkim opterećenjima , kao što je kućišta pumpi, strukturni nosači i komponente teških strojeva , osiguravajući da dijelovi mogu apsorbirati udarce i odoljeti lomovima bez ugrožavanja čvrstoće.
Smanjenje zaostalih naprezanja
Lijevanje i strojna obrada dijelova od nodularnog željeza inherentno proizvode zaostala naprezanja , što može uzrokovati izobličenje, pucanje ili prijevremeni kvar tijekom servisiranja. Postupci toplinske obrade kao što su stress-relief žarenje postupno smanjuju ta unutarnja naprezanja dopuštajući mikrostrukturi da se uravnoteži i preorijentira na atomskoj razini. Smanjenje zaostalog naprezanja ključno je za održavanje dimenzijska točnost , posebno za precizno konstruirane komponente kao što su kućišta pumpi, blokovi motora i tijela ventila. Također povećava otpornost na zamor, osiguravajući da dijelovi mogu izdržati ciklička ili dinamička opterećenja bez razvoja pukotina izazvanih naprezanjem. Ovaj proces poboljšava ukupna pouzdanost i vijek trajanja dijelova od nodularnog lijeva u industrijskim i automobilskim aplikacijama visokih performansi.
Poboljšanje otpornosti na trošenje i habanje
Tehnike toplinske obrade kao što su indukcijsko kaljenje, površinsko pougljičenje i površinsko kaljenje može selektivno očvrsnuti površinski sloj dijelova od nodularnog lijeva uz zadržavanje žilave jezgre. Ova dvojna karakteristika, koja se često naziva a čvrsta vanjština s duktilnom unutrašnjosti , idealan je za dijelove izložene trenju, abraziji ili visokom kontaktnom trošenju, uključujući stabljike ventila, zupčanici zupčanika, impeleri pumpi i spojke za teške uvjete rada . Površinsko otvrdnjavanje povećava otpornost na habanje, smanjuje deformacije pod velikim opterećenjem i produljuje vijek trajanja. Prilagodbom dubine i tvrdoće obrađene površine inženjeri mogu postići optimalne performanse za specifične primjene bez ugrožavanja ukupne žilavosti materijala.
