EN 
Površinski završetak Dijelovi za lijevanje kompresora je ključna odrednica ponašanja trenja između pokretnih komponenti. U kompresorima, dijelovi poput klipova, cilindara i ventila su u stalnom pokretu, često podložni značajnim mehaničkim silama. Glavnija površinska završna obrada smanjuje mikroskopske vrhove i doline koje uzrokuju povećano trenje. Minimiziranjem ovih asperiteta, glatka površina dovodi do manjeg kontakta površine i, prema tome, nižeg koeficijenta trenja. Smanjeno trenje minimizira gubitke energije, povećavajući ukupnu učinkovitost kompresora. Niže trenje znači manje stvaranja topline, što pomaže u održavanju integriteta komponenti i sprječava prerano habanje ili pregrijavanje. Suprotno tome, ako je površina gruba, trenje je veće, što dovodi do veće potrošnje energije, prekomjerne topline i potencijala oštećenja komponenata tijekom vremena. Stoga je optimiziranje površinske završne obrade sastavni dio poboljšanja učinkovitosti kompresora, osiguravanja nesmetanog rada i smanjenja operativnih troškova.
Podmazivanje igra kritičnu ulogu u osiguravanju dugovječnosti i performansi dijelova kompresora. Površinski završetak izravno utječe na sposobnost maziva da formiraju dosljedan, zaštitni film između pokretnih površina. Kad je površinska završetka glatka, mazivo se može ravnomjerno rasporediti, stvarajući tanak, ujednačen sloj koji sprječava izravni kontakt metala do metala između pokretnih dijelova. Ovo je neophodno za smanjenje trošenja i minimiziranje rizika od preranog kvara komponenti. Glatke površine omogućuju lakše teći maziva i formiraju kontinuiranu zaštitnu barijeru, što je posebno važno u komponentama visokog stresa poput ležajeva i brtve osovine. Suprotno tome, grube ili neravne površine narušavaju stvaranje ovog filma za podmazivanje, što može dovesti do suhih mjesta na kojima se trenje povećava, što potencijalno rezultira galiranjem, bodovanjem ili drugim oblicima oštećenja površine. Stoga, visokokvalitetna površinska završna obrada osigurava da podmazivanje ostane učinkovito, što dovodi do smanjenog trenja, niže stope habanja i boljih ukupnih performansi.
Površinski završetak odljeva kompresora značajno utječe na njihovu otpornost na koroziju, posebno u izazovnom radnom okruženju. Korozija može biti uzrokovana različitim čimbenicima, uključujući izloženost vlazi, kemikalijama ili visoku vlažnu vlagu, a sve to može dovesti do stvaranja hrđe ili oksidacije na kompresorskim komponentama. Glatka, polirana površinska završna obrada manje je vjerovatno da će zarobiti vlagu, onečišćenja ili korozivne čestice, koji su uobičajeni uzroci korozije. Takav je završetak također lakše čistiti, smanjujući šanse za nakupljanje koje može dovesti do degradacije materijala. S druge strane, grube ili neujednačene površine mogu stvoriti mikroreferese gdje se voda ili krhotine mogu akumulirati, promičući početak korozije. Za kompresore koji djeluju u agresivnim okruženjima, poput morskih postavki ili kemijskih biljaka, rizik od korozije je pojačan, pa je stoga neophodno održavanje optimalne završne obrade. Dodatni tretmani poput premaza, anodizacije ili pasivacije mogu dodatno poboljšati korozijsku otpornost na odljeve kompresora, pružajući dodatni sloj zaštite za održavanje integriteta i performansi komponenti tijekom vremena.
Otpornost na habanje ključni je faktor u performansama i dugovječnosti odljeva kompresora, a površinska završna obrada igra značajnu ulogu u tom pogledu. U kompresorskim sustavima komponente kao što su klipovi, ventili i ležajevi stalno su podvrgnuti cikličkom opterećenju, abraziji i trenju. Glatka površinska završna obrada smanjuje vjerojatnost trošenja jer minimizira područja izravnog kontakta između pokretnih dijelova. Kad su površine grube, točke kontakta povećavaju se, što dovodi do većih stopa habanja, posebno u uvjetima velikog opterećenja i ponavljajućeg pokreta. Suprotno tome, fino gotova površina smanjuje šanse za gubitak materijala ili razgradnju jer smanjuje intenzitet mehaničkih interakcija između dijelova parenja. To je posebno od vitalnog značaja u aplikacijama visoke preciznosti gdje su potrebne dosljedne performanse. Visokokvalitetna površinska završna obrada povećava otpornost na habanje sprječavanjem preradne površinske razgradnje, osiguravajući da kompresore kompresore mogu održavati svoju funkcionalnost dužeg razdoblja, smanjujući troškove zastoja i troškove održavanja.
