EN 
Kvaliteta površinske završne obrade na Dijelovi za odljevanje pumpe i ventila Izravno utječe na sposobnost brtvljenja komponenti, poput brtvi, O-prstenova i drugih mehanizama zapečata, da stvore učinkovitu barijeru. Površinska hrapavost ili nesavršenosti mogu dovesti do neravnomjernog kontakta između komponenti brtvljenja i površina za lijevanje, što može omogućiti da tekućina iscuri. Visokokvalitetna površinska završna obrada osigurava da su komponente za brtvljenje čvrsto komprimirane na glatke, jednolike površine, omogućujući pouzdanije i sigurnije brtve. Fine površinske završne obrade poboljšavaju kompresivnu sposobnost brtvila, smanjujući šanse za umor materijala, što je ključno u primjeni visokog pritiska ili visoko temperature.
Kada se premještaju komponente u pumpama i ventilima dijelovi dolaze u kontakt jedni s drugima, kvaliteta površinske završne obrade utječe na razinu trenja. Grube, neobrađene površine mogu stvoriti višu razinu trenja, što dovodi do povećanog trošenja između metalnih dijelova. Ovo habanje može rezultirati utorima, razgradnjom materijala i na kraju dijelom neuspjeha, što bi moglo dovesti do curenja ili neispravnih komponenti. Glatka, polirana površinska završna obrada značajno smanjuje trenje između ovih dijelova, sprječavajući pretjerano trošenje. Spuštanjem rizika od oštećenja izazvanih trenjem, komponente mogu održavati svoj strukturni integritet s vremenom, što je bitno u okruženjima visokog stresa kao što su hidraulički sustavi ili primjene transporta tekućine visokog pritiska.
Površinska završna obrada također igra glavnu ulogu u poboljšanju korozijske otpornosti dijelova pumpe i ventila, posebno u sustavima izloženim korozivnim okruženjima ili oštrim kemikalijama. Kad su površine grube ili imaju neravne završne obrade, one su sklonije nakupljanju vlage, kemikalija i krhotina, a sve to može dovesti do pokretanja korozije. Primjena premaza ili poliranje površine može pomoći u formiranju glatkih, zaštitnih slojeva, smanjujući na taj način vjerojatnost korozivnih sredstava koji prodiru u metal i ugrožavaju njegovu integritet. Površinski tretmani poput pasivizacije, elektropleta ili anodizacije mogu dodatno poboljšati korozijsku otpornost lijevanja, što ga čini prikladnim za dugotrajnu upotrebu u kemijskoj obradi, obradi otpadnih voda ili morskim primjenama.
U sustavima rukovanja tekućinom, posebno u preciznoj ili osjetljivoj primjeni kao što su farmaceutski proizvodi, prerada hrane ili kemijska industrija visoke čistoće, prisutnost kontaminanata može ugroziti performanse sustava. Grube površine mogu zarobiti čestice, prljavštinu, ulja ili druge strane materijale, koje je tekućina mogla nositi, u konačnici je kontaminirajući. Glatka i ujednačena površinska završna obrada minimizira ove džepove ili utore na kojima se onečišćenja mogu akumulirati, osiguravajući da tekućina ostane čista i nekontaminirana.
Površine koje nisu na odgovarajući način mogu biti osjetljivije na kemijske reakcije kada su izložene agresivnoj ili korozivnoj tekućini. Neravne površine mogu stvoriti područja na kojima se akumuliraju kemijska sredstva, potencijalno ubrzavajuća degradacija materijala ili uzrokuju preuranjeni kvar. Fina površinska završna obrada pojačava otpornost lijevanja na izlaganje kemikalija pružajući homogeniju površinu materijala. Ova smanjena hrapavost površine minimizira mogućnosti da se odvijaju kemijske reakcije, osiguravajući da materijal održava svoj integritet, posebno kada je sustav izložen agresivnim kiselinama, bazama ili otapalima.
U primjenama podložnim fluktuirajućim pritiscima, vibracijama ili teškim mehaničkim opterećenjima, dijelovi odljeva pumpe i ventila moraju izdržati značajna napona umora. Gruba površina uvodi lokalizirane koncentratore naprezanja u kojima se pukotine vjerojatnije formiraju pod cikličkim opterećenjem. Ovi koncentratori naprezanja mogu uzrokovati prerano neuspjeh umora, što bi moglo dovesti do katastrofalnih propuštanja ili neuspjeha u dijelu. Glatka površinska završetka pomaže ravnomjerno rasporediti stres u dijelu, čime se povećava otpor umora.
